本项目针对我国目前陶瓷刀具产品力学性能较差，质量不稳定，无法满足我国汽车制造、飞机制造、重型机械、化工设备等领域关键零、部件加工设备数控机床要求的现状，研制开发具有自主知识产权的高性能Al2O3-Ti(C,N)-TiNi、Al2O3-ZrO2、Al2O3-Ti(C,N)-CBN、Si3N4-Ti(C,N)系列的纳米陶瓷复合材料刀具，其强度、韧性等性能显著高于目前国内外普遍应用的陶瓷刀具材料，超过了国际上陶瓷刀具的标准。采用纳米陶瓷复合材料的刀具对45#淬火钢、镍基高温合金、Cr-Mo钢等难加工材料的加工实验表明，纳米陶瓷刀具具有良好的切削性能，显著提高价格精度。本项目研究成果“高性能陶瓷刀具制造技术及应用”获辽宁省科学技术奖励委员会授予技术发明二等奖。纳米陶瓷刀具可应用于电站设备、化工设备、轴承、冶金矿山设备、石油化工、仪器仪表、齿轮加工、飞机制造、重型机械、汽车、拖拉机、摩托车等行业，可实现高效率以车铣代磨加工，用单一工序代替多道工序，大大缩短工艺流程，并可实现高效率、高质量的车、镗和铣削加工，以及精密孔的加工，提高了加工效率和质量，减少机床占有率，有利于实现自动化切削加工，达到节约工时、电力、机床占用台数40%-80%的效果。
